Изготавливаем корпус пульта управления трассовой моделью

Предлагаем вашему вниманию практическую работу, которую можно использовать при проведении занятий в объединении «Автотрассовое моделирование» при изучении темы «Изготовление корпуса пульта управления трассовой моделью». Разработал и прислал Олег Обухов, педагог дополнительного образования высшей квалификационной категории Кировского областного государственного образовательного автономного учреждения дополнительного образования «Центр технического творчества».

Ключевые слова: оргстекло, пуансон, матрица, теплонагреватель.

Для управления трассовой автомоделью нужен специальный пульт, с помощью которого регулируют скорость модели, а также тормозят. На занятиях ребята изготавливают такой пульт, при этом изготавливают и корпус этого пульта — на это направлена практическая работа «Изготовление корпуса пульта управления трассовой моделью»

Цель работы:

• Изучить свойства листовых пластиков (плексиглас или оргстекло).
• Познакомиться с понятиями пуансон и матрица.
• Изготовить корпус пульта.

Оборудование: теплонагреватель (электроплитка, промышленный фен и т.п.), листовой пластик, пуансон и матрица корпуса пульта, лобзик, напильник, шлифовальный круг.

Ход работы

Теория

Акриловое стекло представляет собой прозрачный синтетический материал из акриловых смол, преимущественно из полиметилметакрилата (ПММА). Общеупотребительное название акрилового стекла в России и СНГ — оргстекло, среди других названий можно отметить: органическое стекло, акрил, плексиглас, плекс, орг. стекло (раздельно), причем правильность названий плекс и орг. стекло вызывает большие сомнения, а первоначальное русское название «органическое стекло» сократилось до оргстекла.

Акриловое стекло было впервые получено доктором Отто Рёмом (Otto Rohm) в 1928 году, а с 1933 начат промышленный выпуск акрилового стекла под маркой Plexiglas®. С тех пор «плексиглас» стало именем нарицательным и до сих пор используется многими как название материала, больше известного у нас как оргстекло или листовой акрил.

На сегодняшний день, основанный Отто Рёмом и входящий в холдинг Evonik Industries AG, Rohm Plexiglas является ведущим производителем акрилового стекла на мировом рынке, которое изготавливается на самом современном оборудовании. Марки органического стекла PLEXIGLAS GS (акриловое стекло, полученное литьевым методом) и PLEXIGLAS XT (акриловое стекло, полученное методом экструзии) отличаются по способу изготовления. Области применения этих материалов также различаются, тем не менее, их свойства практически одинаковы.

В частности, прозрачный плексиглас имеет непревзойденную светопроницаемость 92%, он в одиннадцать раз более стоек к ударам, чем силикатное стекло, при значительно меньшем весе, и при этом прекрасно поддается обработке. Однако литьевой плексиглас иногда использовать предпочтительнее, например, для изготовления больших аквариумов, из-за большей прочности.

Изделия из акрила можно увидеть повсюду, например, почти все прозрачные ценники и подставки в магазинах сделаны из акрила. Резка, сверление и другая обработка органического стекла может осуществляться на обычных станках, предназначенных для обработки древесины или металла, что значительно упрощает работу с ним, а температура термоформования (немного выше 100ºС и зависит от вида материала) позволяет изготавливать изделия из акрила практически любых форм. Малый вес, высокий предел прочности, абсолютная бесцветность и, конечно же, отличная механическая обрабатываемость, — это и есть те самые свойства, которые еще в 30-е годы предрасполагали к применению акрилового стекла.

Пуансоны и матрицы. Пуансон-матрица является формообразующей оснасткой, которая необходима при производстве различных изделий. Пуансоны могут иметь разную форму и назначение в зависимости от размера, типа, формы изготавливаемого изделия.

Что представляет собой матрица? Это короб, не имеющий крышки. Стенки матрицы параллельны и образуют форму изделия.

Что такое пуансон? Это особый вид конструкции, который, с одной стороны, полностью совпадает с профилем матрицы. Он является замыкающим звеном матрицы сверху, то есть образует форму изделия сверху.

Пуансон — конструкция, выполняющая роль пресса, придающая форму будущему изделию. Полученные изделия под его воздействием выдавливаются. Пуансон обладает различной формой с минимально возможными припусками, точной степенью настройки глубины посадки, также должна соблюдаться сопряженность пуансона и матрицы при постоянной нагрузке.

Выполнение практической работы

• Выбрать заготовки нужных размеров (можно использовать оргстекло или пластик).
• При помощи плитки или фена разогреть заготовку до состояния пластичности. Заготовку держать в защитных перчатках.
• Используя пуансон и матрицу выдавить первую половину корпуса пульта. Для этого использовать слесарные тисы.
• После остывания материала разъединить пуансон и матрицу.
• При помощи плитки или фена разогреть вторую заготовку до состояния пластичности.
• Используя пуансон и матрицу выдавить вторую половину корпуса пульта.
• При помощи лобзика отпилить облой с изделий.
• На шлифовальном круге подогнать половинки корпуса друг к другу.